本文目錄索引：
一、黃銅的種類、牌號、特點和用途
二、黃銅的特性、牌號、化學(xué)成分和性能
三、常用鑄造黃銅的牌號、成分、性能及用途（GB/T1176）

一、黃銅的種類、牌號、特點和用途：

黃銅組別與牌號		主要特點	用途
普 通 黃 銅	H96 H90	強度比紫銅高（強度在普通黃銅中最低），導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，在大氣和淡水中有高的耐蝕性，且有良好的的塑性，易于冷、熱塑性加工、焊接、鍛造、和鍍錫，無腐蝕破裂。	在機械制造中一般用作導(dǎo)管、冷凝管、散熱管、散熱片、汽車水箱表、導(dǎo)電零件、水管、藝術(shù)品、雙金屬片。
	H85 H80	具有較高的強度，塑性好，能承受冷、熱塑性加工，焊接和耐蝕性也都良好，H80強度比H85強度高。	冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設(shè)備制件、造紙網(wǎng)、薄壁管、皺紋管及房屋建筑用品。
	H70 H68 H68A	有極為良好的塑性（是黃銅中最佳者）和較高的強度，可切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非常安定，但易產(chǎn)生腐蝕開裂。H68是普通黃銅中應(yīng)用最廣泛的一個品種。H68A中加有微量的砷（As），可防止黃銅脫鋅，并提高黃銅的耐蝕性。	復(fù)雜的冷沖件和深沖件，如散熱器件外殼、導(dǎo)管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。
	H65	性能介于H68和H62之間，也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱塑性加工，有腐蝕破裂傾向。	小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機器零件。
	H63 H62	有良好的力學(xué)性能，熱狀態(tài)下塑性良好。冷態(tài)下塑性也可以，可切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕好，但易產(chǎn)生腐蝕破裂，是應(yīng)該廣泛的一個普通黃銅品種。	各種潛引伸和彎折制造的受力零件。如銷釘、鉚釘、墊圈、螺帽、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。
	H59	強度、硬度高而塑性差，但在熱狀態(tài)下仍能很好地承受塑性加工、耐蝕性一般，其他性能與H62相近。	一般機器零件、焊接件、熱沖及熱軋零件。
鉛 黃 銅	HPb63-3	含鉛高，不能熱態(tài)加工，可切削性極為優(yōu)良，且有高的減摩性能，其他性能和HPb59-1相似。	主要用于要求切削性極高的鐘表結(jié)構(gòu)零件及汽車、拖拉機零件。
	HPb63-0.1 HPb63-0.8	可切削性能較HPb63-3低，其他性能和HPb63-3相同。	用于一般機器結(jié)構(gòu)零件。
	HPb59-3	應(yīng)用較廣的鉛黃銅，可切削性能好，有良好的力學(xué)性能，能夠承受冷、熱塑性加工，易釬焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向。	用于熱沖壓和切削加工制作的各種結(jié)構(gòu)件。如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺帽、噴嘴等。
錫 黃 銅	HSn70-1	典型的錫黃銅，在大氣、蒸汽、油類和海水中有高的耐蝕性，且有良好的力學(xué)性能，可切削性尚可，易焊接和釬焊，在冷、熱狀態(tài)下塑性加工好，有腐蝕破裂（季裂）傾向。	海輪上的耐蝕零件（如冷凝氣管）與海水、蒸汽、油類接觸的導(dǎo)管、熱工設(shè)備零件。
	HSn90-1	力學(xué)性能和工藝性能極近似于H90普通黃銅，但有較高的耐蝕性和減摩性，目前只有這種錫黃銅可作為耐磨合金使用。	汽車、拖拉機彈性套管及其他耐蝕減摩零件。
	HSn62-1	在海水中有高的耐蝕性，有良好的力學(xué)性能，冷加工時有冷脆性，只適于熱加工，可切削性好，易焊接和釬焊，但有腐蝕破裂(季裂)傾向。	用作與海水或汽油接觸的船舶零件或其他零件。
	HSn60-1	性能與HSn62-1相似，主要產(chǎn)品為線材。	用作船舶焊接結(jié)構(gòu)用的焊條。
鋁 黃 銅	HAl77-2	典型的鉛黃銅，有高的強度和硬度，塑性良好，可在熱態(tài)和冷態(tài)下進行塑性加工，對海水及鹽水有良好的耐蝕性，并耐沖擊腐蝕，但有脫鋅和腐蝕破裂傾向。	在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管及其他耐蝕零件。
	HAl67-2.5	在熱態(tài)和冷態(tài)下能良好地承受塑性加工，耐磨性好，對海水的耐蝕性尚可，對腐蝕破裂敏感，釬焊和鍍錫性能不好。	海船抗蝕零件。
	HAl60-1-1	具有高的溫度，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，在熱態(tài)下塑性加工好，冷態(tài)下可塑性低，對腐蝕破裂敏感。	要求耐蝕的結(jié)構(gòu)零件。如齒輪、渦輪、襯套軸等。
	HAl59-3-2	具有高的強度，熱態(tài)下塑性加工性好，冷態(tài)下塑性低，在所有黃銅中其耐蝕性最好，腐蝕破裂傾向不大。&<	發(fā)動機和船舶業(yè)及其他在常溫下工作的高強度耐蝕件。
	HAl66-6-3-2	為耐磨合金，具有高的強度、、硬度和和耐磨性，耐蝕性也較好，但有腐蝕破裂傾向，塑性較差。為鑄造黃銅的移植品種。	重負(fù)荷下工作中固定螺釘?shù)穆菝奔按笮臀仐U，可做鋁青銅QAl10-4-4的替代用品。
錳 黃 銅	HMn58-2	力學(xué)性能良好，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性低，易于在熱狀態(tài)下進行塑性加工，冷態(tài)下塑性加工尚可，在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向，是應(yīng)用較廣的的黃銅品種。	腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業(yè)用零件。
	HMn57-3-1	強度、硬度高，塑性低，只能在熱態(tài)下進行塑性加工；在大氣、海水、、過熱蒸汽中的耐蝕性比一般黃銅好，但有腐蝕破裂傾向。	耐腐蝕結(jié)構(gòu)零件。
	HMn55-3-1	性能和HMn57-3-1接近，為鑄造黃銅的移植品種。	耐腐蝕結(jié)構(gòu)零件。
鐵 黃 銅	HFe59-1-1	具有較高的強度、韌性，減摩性能良好，在大氣、海水中的耐蝕性高，但有腐蝕破裂的傾向，熱態(tài)下塑性良好。	制作在摩擦和和受海水腐蝕條件下工作的結(jié)構(gòu)零件。
	HFe58-1-1	強度、硬度高，可切削性好，但塑性下降，只能熱態(tài)下塑性加工，耐蝕性尚好，但有腐蝕破裂傾向。	適用于熱壓力和切削加工法制作的高強度耐蝕零件。
硅 黃 銅	HSi80-3	有良好的力學(xué)性能，耐蝕性高，無腐蝕破裂傾向，耐磨性亦可，在冷態(tài)、熱態(tài)下塑性加工性好，易焊接和釬焊，可切削性好，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性是黃銅中最低的。	船舶零件、蒸汽管和水管配件。
鎳 黃 銅	HNi65-5	有高的耐蝕性和減摩性，良好的力學(xué)性能，在冷態(tài)和熱態(tài)下塑性加工性能極好，對脫鋅和“季裂”比較穩(wěn)定，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性低，但因鎳的價格昂貴，該品種一般不多用。	壓力表管、造紙網(wǎng)、船舶用冷凝管，可作錫磷青銅和德銀的代用品。

二、黃銅的特性、牌號、化學(xué)成分和性能
銅及銅合金是有色金屬。在純銅中加入合金元素后就成為銅合全。根據(jù)金屬的顏色和成分，銅及銅合金可分為純銅，黃銅(銅—鋅合金)、青銅（銅—錫合金，銅—鋁合金等)、白銅(銅—鎳合金)等四大類。
黃銅是銅和鋅組成的二元合金。因表面顏色隨鋅含量增加由黃紅色變成淡黃色，故稱黃銅。它的強度、硬度和耐蝕性都比純銅高，并能進行冷、熱加工，因而在上業(yè)上應(yīng)用廣泛。
    銅中只含鋅的稱簡單（普通)黃銅，當(dāng)w(Zn)=30％時，為單—的α相組織，塑性最好;當(dāng)w(Zn)>39％時，就出現(xiàn)金屬間化古物β相，這時強度提高而塑性下降。為了進一步提高黃銅的力學(xué)性能、耐蝕性能、鑄造或切削的工藝性能，在簡單黃銅中再加入少量的錫、錳、鋁、硅、鐵等元素，就獲得系列多元銅合金，稱復(fù)雜（特殊）黃銅。所加入的w(Me)≤4％，且大都固溶在銅中因而沒有改變黃銅的基本組織。
按工藝性能、力學(xué)性能和用途不同，可將黃銅分為加工黃銅和鑄造黃銅兩類。加工黃銅的代號、化學(xué)成分、力學(xué)性能及用途見下表：
常用加工黃銅的代號、成分、性能及用途（GB5232）

組別	代號	化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%		力學(xué)性能			用途舉例
		Cu	其它	σb(MPa)	δ(%)	HBS
簡單黃銅	H96	95.0~97.0	Zn余量	450	2		冷凝管，散熱器管及導(dǎo)電零件
	H90	88.0~91.0	Zn余量	480	4	130	獎?wù)拢�雙金屬片、供水和排水管
	H85	84.0~86.0	Zn余量	550	4	126	虹吸管、蛇形管、冷卻設(shè)備制件及冷凝器管
	H80	79.0~81.0	Zn余量	640	5	145	造紙網(wǎng)、薄壁管
	H70	68.5~71.5	Zn余量	660	3	150	彈殼、造紙用管、機械和電氣用零件
	H68	67.0~70.0	Zn余量	660	3	150	復(fù)雜的冷沖件 深沖件，散熱器外殼，導(dǎo)管
	H65	63.5~68.0	Zn余量	700	4	-	小五金，小彈簧及機械零件
	H62	60.5~63.5	Zn余量	500	3	164	銷釘、鉚釘、螺母、墊圈導(dǎo)管、散熱器
黃銅	H59	57.0~60.0	Zn余量	500	10	103	機械、電器用零件，焊接件，熱沖壓件
鉛黃銅	HPb63-3	62.0~65.0	Pb=2.4~3.0 Zn余量	650	4	-	鐘表、汽車、拖拉機及一般機器零件
	HPb63-0.1	61.5~63.5	Pb=0.05~0.3 Zn余量	600	5	-	鐘表、汽車、拖拉機及一般機器零件
	HPb62-0.8	60.0~63.0	Pb=0.5~1.2 Zn余量	600	5	-	鐘表零件
	HPb61-1	59.0~61.0	Pb=0.6~1.0 Zn余量	610	4	-	結(jié)構(gòu)零件
	HPb59-1	57.0~60.0	Pb=0.3~1.9 Zn余量	650	16	140	用于熱沖壓及切削加工零件，如銷子、螺釘、墊圈等
鋁黃銅	HA167-2.5	66.0~68.0	Al=2.0~3.0 Fe=0.6 Pb=0.5 Zn余量	650	12	170	海船冷凝器管及其它耐蝕零件
	HA160-1-1	58.0~61.0	Al=0.7~1.5 Fe=0.7~1.5 Mn=0.1~0.6 Zn余量	750	8	180	齒輪、渦輪、襯套、軸及其他耐蝕零件
	HA159-3-2	57.0~60.0	Al=2.5~3.5 Ni=2.0~3.0 Fe=0.5 Zn余量	650	15	150	船舶電機等常溫下工作的高強度耐蝕零件
錫黃銅	HSn90-1	88.0~91.0	Sn=0.25~0.75 Zn余量	520	5	148	汽車、拖拉機彈性套管等
	HSn62-1	61.0~63.0	Sn=0.7~1.1 Zn余量	700	4	-	船舶、熱電廠中高溫耐蝕冷凝器管
	HSn60-1	59.0~61.0	Sn=1.0~1.5 Zn余量	700	4	-	與海水和汽油接觸的船舶零件
鐵黃銅	HFe59-1-1	57.0~60.0	Fe=0.6~1.2 Mn=0.5~0.8 Sn=0.3~0.7 Zn余量	700	10	160	在摩擦及海水腐蝕下工作的零件，如墊圈襯套等
錳黃銅	HMn58-2	57.0~60.0	Mn=1.0~2.0 Zn余量	700	10	175	船舶和弱電用零件
硅黃銅	HSi80-3	79.0~81.0	Si=2.5~4.0 Fe=0.6 Mn=0.5 Zn余量	600	8	160	耐磨錫青銅的代用品
鎳黃銅	HNi65-5	64.0~67.0	Ni=5.0~6.5 Zn余量	700	4	-	壓力計管，船舶用冷凝管

  
三、常用鑄造黃銅的牌號、成分、性能及用途（GB/T1176）
 

牌號（代號）	化學(xué)成分%		力學(xué)性能（不低于）			鑄造方法	應(yīng)用舉例
	Cu	其它	σb(MPa)	δ(%)	HBW
ZCuZn38(ZH62)	60.0~63.0	Zn余量	295 295	30 36	590 685	S J	一般結(jié)構(gòu)件和耐蝕零件，如法蘭、閥座、支架、手柄和螺母等
ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (2HA166-6-3-2)	60.0~66.0	Al=1.5~7.0 Fe=2.0~1.0 Mn=1.5~4.0 Zn余量	725 740	10 7	1570 1665	S J	高強、耐蝕零件、如橋架支承板、螺母、螺桿、耐磨板、滑塊和渦輪等
ZCuZn26Al4Fe3Mn3	60.0~66.0	Al=2.5~5.0 Fe=1.5~4.0 Mn=1.5~4.0 Zn余量	600 600	18 18	1175 1275	S J	要求強度高、耐蝕的零件
ZCuZn31Al2 (ZHAl67-2.5)	66.0~68.0	Al=2.0~3.0 Zn余量	295 390	12 15	785 885	S J	適用于壓力鑄造，如電機、儀表等壓鑄件，以及造船和機械制造業(yè)的耐蝕零件
ZCuZn38Mn2Pb2 (ZHMn58-2-2)	57.0~65.0	Pb=1.5~2.5 Mn=1.5~2.5 Zn余量	245 315	10 18	685 785	S J	一般用途的結(jié)構(gòu)件、船舶、儀表等外形簡單的鑄件如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等
ZCuZn40Mn2 (ZHMn58-2)	57.0~60.0	Mn=1.0~2.0 Zn余量	345 390	20 25	785 885	S J	在空氣、淡水、海水蒸汽（<300度）和各種液體燃料中工作的零件盒閥體、閥桿、泵、管接頭等
ZCuZn40Mn3Fe1 (ZHMn55-3-1)	63.0~58.0	Mn=3.0~4.0 Fe=0.5~1.5 Zn余量	440 490	18 15	980 1080	S J	耐海水腐蝕的零件，以及300°C以下工作的管配件，制造船舶螺旋漿等大型鑄件
ZCuZn16Si4 (ZHSi80-3)	79.0~81.0	Si=2.5~4.5 Zn余量	345 390	15 20	885 980	S J	接觸海水工作的管配件，以及水泵、葉輪、旋塞和在空氣、淡水中工作的零部件

 加工黃鋼的代號，簡單黃茵銅用“H”加基元素銅的平均含量表示。如H68是平均w(Cu)=68％的黃銅；復(fù)雜(三元以上)黃銅用“H”加第二個主添元素符號及除鋅以外的成分?jǐn)?shù)字表示，如HMn58—2為平均w(Cu)=58％，w(Mn)=2％的復(fù)雜黃銅。鑄造黃銅牌號的表示方法，與所有鑄造非鐵合金牌號表示方法相同，由“Z”和基體金屬的化學(xué)元素符號、主要合金化學(xué)元素符號以及表明合金化元素名義百分含量的數(shù)字組成、以鑄造鋁黃銅為例說明其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則；
 ZCuZn31Al2的含義為：
Z表示鑄造代號
Cu：基體銅的化學(xué)符號
Zn：鋅的化學(xué)符號
31：w(Zn)=31%（大于1標(biāo)出其含量）
Al：鋁的化學(xué)符號
2：w(Al)=2%（小于1%則不標(biāo)含量）